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振動料斗的選用原則
選用或設計一臺符合于實際要求的振動料斗是確保振動料斗正常工作的前提，對于選用定型的振動料斗，要根據物料的特性，料倉的幾何尺寸和結構，生產運行對振動料斗調節特性的要求等確定。重新設計的振動料斗還要確定或計算合理的結構參數、運動參數、動力參數和電氣參數。
選用振動料斗的原則是
：１.對于一般物料，可選用平旋型慣性振動料斗。
２.對于極輕物料（如炭黑）或難卸物料（如過濾泥餅），可選用渦旋型振動給料斗。
３.對于易卸物料，可選用直線型振動料斗。
４.對于酸堿等腐蝕性物料，應選用不銹鋼振動料斗。對于熱料，應選用耐熱鋼振動料斗。
５.要求運行中參加群機自動控制或單機控制無級調節給料量時，應選用電磁振動料斗。
６.根據物料的自然堆積角，選擇合適的振動料斗坡角。
７.采用振動料倉時，需自行設計料倉的彈性系統，彈性元件可以選用定型產品，但應經過核算。
８.根據生產量的要求，選擇合適的排料口，或向生產廠提出生產量要求。
９.根據料倉直徑選擇合適的振動料斗直徑：
當Ｄ＜1.5m時，d≈D
當Ｄ＝1.5～6m時 d≥(1/2～1)D
3.當Ｄ＞6m時：d≥1/3D
式中Ｄ－－料倉內徑（m）d－－振動料斗直徑（m）
１０.料倉內物料高度大于２m時，應設置料倉減壓錐。
１１.對于制成矩形料倉，應將與振動料斗聯接的料倉接口制成天方地圓，以便安裝振動料斗。必須設計矩形振動料斗時，則應慎重選取和計算有關參數，特別是應保證動力風度。
１２.選擇流量控制閥時，應與振動料斗配套，流量控制閥參加電氣控制系統控制時，則應選擇電動型流量控制閥。
１３.單機控制的振動給料斗選用掛式電氣控制箱；群機控制或在控制柜內安裝振動料斗控制時選用抽屜式電氣控制箱。
振動料斗直接安裝在貯料倉下部，通過斗體的振動將激振力傳遞給物料，使物料活化。有效的消除了料倉的起拱、堅井、堵塞和粘倉等現象，使經過活化的物料連續、均勻地流出。
使用前將振動電機接通電源，振動電機起振，其產生的激振力使給料斗下部在水平方向產生強烈的振動，此振動通過錐面或球面活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動電機停振，排料可停止。
振動料斗特點：該設備調節激振力可改變給料量，精度在正負百分之五范圍內。具有能耗低、噪音小、安裝方便、應用范圍廣等優點。同時具有閘門—防閉塞—定量給料三位一體的作用。
振動料斗 面粉倉底用活化料斗，防堵破拱料斗由橡膠減振裝置吊裝在固定斗下部，固定斗與振動料斗之間的縫隙用橡膠圈密封。出料口可做成中心出料式和一側出料式的振動料斗，喂料斗。
振動料斗適用于圓形、方形、鋼質或混凝土的任何料倉。可以實現完全密封輸送，粉塵不外揚，不污染環境可以消除各種物料在料倉內的"起拱"、"架橋"等現象，是破拱、防閉塞優先設備。該機運轉平穩、噪音低、結構簡單、維修方便。調整激振力可改變流量大小，停止電機振動，料流即停止。
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